Nekas negriež lokšņu metālu tik klusi un ātri kā labas šķēres. Ne finierzāģis, ne dzirnaviņas ar tiem nevar salīdzināt. Augstas kvalitātes galda šķēres ir pārāk dārgas. Tāpēc, ja tos neizmanto profesionālai darbībai, tad labāk tos izgatavot pats.
Materiāli:
- Tērauda loksne 10 mm;
- automašīnas atspere;
- kvadrāts 10x10 mm;
- stūris 30x30 mm;
- bultskrūves, uzgriežņi M10-M12.
Galda šķēru ražošanas process
Šķēru asmeņus var izgatavot no kravas automašīnu atsperēm.
Sacietējot, šis metāls kļūst ļoti ciets, un tas arī ir nepieciešams. Tā kā atspere ir saliekta lokā, tā ir jāsasilda, lai noņemtu elastību un izlīdzinātu.
Pēc tam no tā tiek izgrieztas 2 vajadzīgā garuma sagataves. Tā kā atsperes gareniskais slīpums ir noapaļots, tas ir jānoslīpē uz dzirnaviņas. Asināšanas leņķis tiek nekavējoties iestatīts uz izlīdzinātās malas.
Šķēru spēka daļām jābūt izgrieztām no lokšņu tērauda, kuras biezums ir vismaz 10 mm. Šim nolūkam labāk vispirms uz kartona uzzīmēt rāmja sagataves, sviras un lokus un izveidot veidnes, lai gatavās detaļas precīzi saskanētu kopā.
Izgrieztās un pulētas sagataves ir jāizurbj un jāpieskrūvē.
Nažu sagataves ir pieskrūvētas pie svirām. Lai to izdarītu, tie ir iepriekš urbti. Lai tos noturētu, pietiek ar 2 skrūvēm. Šeit ir svarīgi saprast stiprinājuma principu, izgriezt tam acis un pēc tam tās pareizi sametināt.
Nākamais solis ir izveidot nažu balstus, metinot uz rokām kvadrātveida rāmjus. Tālāk caur plāksni tiek sametinātas lielas naža rāmja sagataves. Lai nodrošinātu stabilitāti, šķērssijas no stūra tiek metinātas no apakšas.
Atsperu nažu griešanas daļai jābūt uzkarsētai un rūdītai eļļā. Tagad tos var uzstādīt vietā, un lokus ar rokturi var pieskrūvēt.
Šāda iekārta ar nažiem, kas izgatavoti no atsperēm, izmantojot cauruli roktura pagarināšanai, griež tēraudu ar šķērsgriezumu līdz 2,5 mm kā sviestu. Tajā pašā laikā griešanas mala paliek gluda bez šķeldām. Galvenais ir ražošanas laikā netaupīt metālu, kā arī pareizi veikt nažu termisko apstrādi, un instruments izrādīsies neiznīcināms.
